Lad os se på et sæt datasammenligninger:
Traditionel diamant multi-wiresavmaskine er 5,3 mm.
Gangsav båndsav med segmenter, tykkelsen er 3,5 mm.
BHLMW-100/150's diamantwiresavdiameter er 0,55 mm
Jo større snittet er, jo mere spild og jo lavere output. Hvis du er en producent med speciale i at forarbejde luksussten, er dette spild uden tvivl enormt. Det er grunden til, at vi udviklede en ny type ultra-tynd multi-wire savmaskine.
hovedtræk
Øget effektivitet og kapacitet:
Fordi der bruges 0,4–0,7 mm diamanttråd til at skære stenen, øges udnyttelsesgraden af stenen til over 97 %.
Sammenlignet med traditionel gangsav kan denne maskine skære plader fra rå blokke med ca. 15-20%.
Denne maskine kan pålideligt behandle tynde plader med en tykkelse på mindre end 10 mm, hvilket sikrer en effektiv pladeproduktion.
Overlegen færdig produktkvalitet:
Den vibrationsfrie skæreproces- resulterer i en glattere skæreoverflade og væsentligt reducerede trådmærker. Pladens planhed kan forbedres med ca. 50%.
Fremragende energibesparelse og miljømæssig ydeevne:
Den reducerede skærefriktion reducerer maskinens strømforbrug med ca. 50 % og stenpulverproduktionen med 90 %, hvilket sparer energi og reducerer arbejdsomkostninger og tid til rengøring af stenpulver. Støjniveauet er reduceret med over 40 dB.
Plads og layout fordele:
Maskinen har et mere kompakt design og optager mere end 30 % mindre gulvplads end traditionel stenblokskæremaskine, hvilket er mere befordrende for at optimere fabrikspladsen til stenforarbejdningsfabrik med begrænset plads.
Hvordan reducerer man diamanttrådsbrud?
Diamanttrådsbrud har altid været et stort problem under multi-trådsavskæring af stenblokke.
Så hvordan kan vi minimere diamanttrådsbrud under denne proces?
Der er mange årsager til ledningsbrud, typisk herunder følgende:
Overdreven spænding, der overstiger det anbefalede område;
Forkert fremføringshastighed ved skæring af hårde materialer, hvilket øger belastningen på ledningen;
Utilstrækkeligt kølesystem, hvilket fører til for høj ledningstemperatur og beskadigelse;
Remskive forskydning eller indeslutninger i materialet, hvilket forårsager lokal spændingskoncentration.
Hvis disse faktorer ikke behandles, kan de nemt forårsage ledningsbrud, påvirke skærenøjagtigheden, øge materialespild og reducere produktionseffektiviteten.
Hvad er måderne til at reducere diamanttrådsbrud?
For at løse disse problemer har BCTC udviklet et omfattende sæt avancerede teknologier.
Et spændingsovervågnings- og feedbacksystem i realtid- sikrer, at trådspændingen forbliver inden for et sikkert område under skæreprocessen, hvilket forhindrer brud på grund af overdreven spænding.
CNC-kontrolsystemet justerer automatisk skærehastigheden baseret på materialemodstand, hvilket gør skæreprocessen mere jævn og effektivt reducerer belastningen på wiren.
Et CNC-kontrolsystem til intelligent optimering af skæreparametre og generere den bedste skæreplan, hvilket reducerer risikoen for ledningsbrud fra starten.
Det hurtige start-stopsystem reducerer markant den øjeblikkelige belastning på diamanttråden og reducerer derved yderligere sandsynligheden for ledningsbrud.
Vi udviklede også vores egen hurtige-tilslutningsmetode for at løse problemet med ledningsbrud. Dette kan forhindre arbejdsstop og produktionsstop forårsaget af ledningsbrud.
Populære tags: multi wire save maskine, Kina multi wire save maskine producenter, leverandører, fabrik
